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通风与空调施工方案

编制依据

1、《暖通空调专业施工图》(市200851－04－01－SS－TK)
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243－2002)
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）
4、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299－2003)
5、《通风管道技术规程》(JSJ141－2004)
6、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411－2007)
7、《通风与空调通用图集》(91SB6-1－2005)

工程概况

本项目为从地铁换乘的新建单项通道。通道分为西北，东南两部分，其中西北段长95米，东南段长55米。

系统简介

西北段距离较长需设通风，排烟和空调系统。

西北段通道通风机房设置在换乘通道上方地下厅东北侧的客运库房内，内设有一台双速风机兼排烟风机。排风风管，风口兼做排烟。排风风机前后安装消声器以降低噪音。

通道自人防段划分为东西两个防烟分区，分别为359平方米和355平方米。防烟分区1的烟气由通风机房的排烟风机排除，防烟分区2内由4号线车站风管排烟，划入4号线车站公共区排烟系统。当防烟分区1放生火灾时，切换排风机为排烟状态，烟气经风管，风机及敷设在地下厅内休息室侧墙上的风管排出地面。风管出地面后的位置是出入口的侧墙外。
东南段通道需设空调系统。

空调系统采用多联机变流量空调系统。西北段通道空调室外机布置在换乘通道上方地下厅北墙外，室内机放置在人防段的前后两端。东南段通道空调室外机拟放置在西直门桥下的绿化地内，冷媒管通过施工竖井接入通道内。施工后竖井填埋。

工程内容

通风与空调系统安装施工工程包括：
西北段通风，排烟和空调系统。
东南段通道需设空调系统。

施工组织

根据总体工期及关键工期的要求，通风空调系统工程施工工序的总体安排是：先东南段，后西北段。各种设备安装顺序应尽量按先大后小、先设备后接管的原则进行；顶部管道是先上后下，侧墙管道是先里后外。

开工之始，首先安排综合吊挂区域管线的安装，其次集中力量完成区域风机安装，最后完成通风空调设备的支管及附属件的安装及单机调试和系统调试工作。

各种管道在安装过程中，要根据综合管线图和施工图进行安装。按避让原则，处理各专业管道的干扰、碰撞问题，协调好空调风管、水管消防、给排水管及通信、信号等在综合吊挂系统中和在其他区域的空间分配，合理组织安装。

施工程序

1.1对所有参加本工程的技术管理及施工人员进行上岗前的技术、质量和安全培训。施工正式开始前，组织各工种技术骨干熟悉图纸，勘察施工现场，核对风管、水管和设备的准确位置。对狭窄区域中管路并行、交叉较复杂部位做好记录，并提前做出施工工序安排。
1.2施工中选用成套轻巧的风管加工机具及其它必要的设备，在临近施工现场的地方组成金属风管生产线，机械化生产风管和附件，然后运至施工现场进行吊装。
1.3组织适量的各类规格型号的运输和吊装机具，负责设备、材料成品的场外运输装卸和场内二次搬运，提高劳动生产效率；在安装过程中，采用先进的机具工具代替手工作业，以提高工程的质量和进度。
1.4用计算机进行施工过程中的物料管理和技术管理，提高工作效率和工作准确性。
1.5统一部署，完善和落实文明施工措施，使施工过程规范化。

2 施工工艺及方法

2.1 风管及部件制作、安装

（1）风管制作

A、钢板风管
①材料采购、检验
所采购的镀锌钢板各项指标符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的有关规定，风管采用钢板厚，板材使用镀锌钢板，镀层质量为275g/m2（两层），钢板表面不得有镀锌层脱落、锈蚀及划伤等缺陷。材料进场后主要检查钢板的厚度、外观以及出厂合格证明或质量鉴定文件等。
②剪板下料
风管下料时，应按风管尺寸加工制作。为了便于与法兰配合，避免风管与法兰尺寸产生误差，造成风管和法兰组装困难，风管的尺寸外边长较设计外边长尺寸小于1mm，以方便风管的法兰安装。
③咬口
a.制作镀锌钢板风管时，采用咬口组装，板材咬口使用机械咬口。
b、镀锌钢板风管采用咬接，咬接时，侧板与上下板分别咬边后，再相互咬接。咬口形式为联合咬口。
④上法兰
风管法兰按照设计图纸中给出的材料选用表选择相应规格的角钢制作。镀锌钢板风管法兰与风管连接采用铁铆钉铆接连接，铆钉间距不大于150mm；
⑤检验
风管制作完成后的工艺性检测验证。
具体的检测验证方法为对于同等压力相近规格的风管随机选择不小于3节、面积在15㎡左右的风管现场按照设计要求拼装完成后，使用漏风量测试仪加压到风管1.5倍工作压力下接缝处无开裂为强度检测验证合格；使用漏风量测试仪在工作压力下低压风管漏风量不大于0.1056P0.65、中压风管漏风量不大于0.0352P0.65为严密性检测验证合格。
风管制作完成后的整体质量检验
在工艺性检测验证合格后，按制作数量全数检验。抽查时，分别检验风管的规格，风管咬缝、风管壁厚、风管外观、风管法兰、风管加固。